Saat mesin perataan laser beton beroperasi di permukaan jalan, beberapa bagian peralatan mungkin menjadi terlalu panas karena kenaikan suhu, yang akan memengaruhi efek perataan yang benar dari peralatan. Jadi, bagaimana seharusnya suhu mesin leveling dikontrol selama bekerja? Selanjutnya, mari kita lihat bagaimana teknisi perusahaan kami mengajari Anda cara mengontrol suhu screed selama pengoperasian!
Bagaimana cara mengontrol suhu selama operasi screed?
Pertama-tama, mengontrol suhu mesin leveling adalah salah satu kunci untuk memastikan kualitas leveling. Ketika peralatan sedang diratakan, harus memenuhi persyaratan standar yang relevan sesuai dengan jenis aspal, label, konsistensi, suhu lingkungan, dan ketebalan perataan. Kedua, ketika suhu konstruksi jalan bebas hambatan dan jalan kelas satu lebih rendah dari 10 derajat, dan suhu konstruksi jalan kelas lain lebih rendah dari 5 derajat, perataan tidak sesuai.
Jika perlu untuk melakukan pekerjaan perataan, suhu mesin perataan jalan harus dinaikkan, dan ada juga persyaratan perataan suhu rendah yang memenuhi peraturan. Setelah plat dipanaskan dan diratakan, segera dipress untuk mempersingkat panjang press.
Terakhir, ingatlah bahwa selama meratakan, persyaratan standar yang relevan harus dipenuhi sesuai dengan jenis aspal, label, konsistensi, suhu sekitar, ketebalan rataan, dll. Dalam hal ini, relatif sederhana dan mudah untuk mengontrol suhu.
Tindakan pencegahan untuk mesin leveling:
1. Setelah menyelesaikan operasi perataan, lakukan pekerjaan perawatan rutin sesuai dengan isi prosedur perawatan rutin.
2. Alat kerja dan mekanisme penggerak mesin perata yang bersentuhan langsung dengan campuran aspal pada saat pengoperasian, setelah pengoperasian disemprot dengan minyak solar kemudian dijalankan dalam jangka waktu tertentu untuk menghilangkan sisa aspal di atasnya, sehingga itu dapat berjalan dengan bebas dan berputar secara fleksibel. Dilarang menyemprotkan minyak diesel pada sistem kontrol listrik dan heliks untuk mencegah kebakaran dan pembakaran saat dialiri listrik.
3. Setelah meratakan tanah dua abu, cuci dengan air untuk membasuh bahan putih. Setelah mencuci, gunakan oli hidrolik limbah untuk melumasi bagian yang bergerak dari rantai konveyor pengikis, dan oleskan oli anti karat ke batang piston. Berhati-hatilah agar air tidak masuk ke peralatan listrik dan bantalan untuk mencegah arus pendek dan benda asing masuk ke bantalan.
4. Bersihkan dan periksa perangkat penyesuaian elevasi alat pengukur kemiringan, dan lumasi lead screw dengan gemuk. Oleskan gemuk pada rel geser lengan apung. Lumasi setiap titik pengisian oli hingga jahitannya meluap. Untuk leveler dengan cangkir pengisian minyak, amati konsumsi dan isi kapan saja.
Sudahkah Anda mempelajari semua hal di atas? Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang mesin perataan laser beton, harap terus memperhatikan situs web ini!